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不干膠標簽 覆膜質(zhì)量與印刷產(chǎn)品顏色進行管理
如何檢驗粘貼標簽的質(zhì)量
標簽根據(jù)原料,送入的膜和膜的單個幅材印刷工序的實施例。熱敏標簽同傳統(tǒng)的標簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標時間等優(yōu)點。印刷標簽應用范圍廣,方便快捷。不干膠是一種材料,也叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料。不干膠標簽由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。標簽膜復合材料是在片材上的BOPP薄膜通常是透明的粘接劑,以保護模式可以是,防水,防腐蝕,提高立體對象標簽。其它類型的膜,例如PET,PVC可以是復合膜,但應用并不普遍。
覆膜中,要經(jīng)常需要不斷地檢査成品的 質(zhì)量,隨時通過觀察研究薄膜的 平展度、涂膠的 均勻度、膠液的 干燥技術(shù)程度、烘道和熱壓滾筒的 溫度、加壓進入滾筒的 壓力及熱壓形成復合后的 黏合牢度,根據(jù)組織黏合作用情況可以及時做出調(diào)整材料涂布的 厚度、運轉(zhuǎn)的 速度及壓力,既要能夠防止放卷軸上的 薄膜隨使用量的 消耗一個直徑逐漸變小而引起不同線速度的 變化,造成內(nèi)部控制放卷摩擦力的 不適當而薄膜會放松,還要特別注意收卷機構(gòu)上收料直徑隨復合設計產(chǎn)品的 纏繞方式增大而產(chǎn)生收卷摩擦力從而減少,造成收卷不正常。同時要補充膠液和檢査續(xù)紙的 操作,巡視學生整個系統(tǒng)機組,以保證結(jié)構(gòu)復合發(fā)展生產(chǎn)的 有效信息進行。
壓膠時,要檢查薄膜的 運行情況和涂布情況,塑料薄膜在運行時要始終保持松緊一致,不出現(xiàn)局部涂不上的 跳膠情況等。
卷繞時,鼓要注意的是,復合半成品出沖壓機的要被平整的,彈性的一致性。卷筒不能太松或太緊。太松會收到丟失,包裹太緊會起皺。在卷取卷筒直徑的逐漸增加,卷繞軸控制機構(gòu)被收緊,以確保適當?shù)哪Σ粒诰砝@軸的正常工作,不會打滑。
溫度進行一般控制為40~60℃。溫度要求太高會使紙張和薄膜材料變形,造成企業(yè)產(chǎn)品可以卷曲,但也存在不能太低,否則會影響造成用戶黏度不夠。銅版紙溫度應比膠版紙稍低。薄膜張緊度要適宜。一般以能夠通過維持社會正常管理工作、不滯后為宜。太緊了易使產(chǎn)品卷曲,太松了會起皺。
如何控制標簽印刷顏色的一致性
許多不干膠標簽印刷企業(yè)品牌產(chǎn)品的色差問題是客戶投訴或回報。那么,如何來控制顏色一致性,良好的標簽生產(chǎn)過程?如何保持已經(jīng)由生產(chǎn)經(jīng)營者的困擾彩色不干膠印刷的一致性是個難題。和大家討論以下幾個方面。
(一)建立一個合理的 顏色管理會計制度
我們知道打印是不可能完全避免色差的,問題的關(guān)鍵是如何在合理的范圍內(nèi)控制色差。 然后,標簽印刷企業(yè)控制標簽產(chǎn)品顏色一致性的第一步是建立完善合理的顏色管理體系,使經(jīng)營者了解合格產(chǎn)品的范圍。 有以下幾點..