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不干膠標(biāo)簽 生產(chǎn)的 兩步法進(jìn)行加工處理方式
所謂兩步加工,是指印刷過程分別在兩臺設(shè)備上進(jìn)行.. 這款用不干膠標(biāo)簽在線加工,是兩種不同的生產(chǎn)方式..
目前,絕大多數(shù)標(biāo)簽印刷機都是為在線加工生產(chǎn)而設(shè)計的,即印刷、背面加工完成一次。服裝標(biāo)簽背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。印刷標(biāo)簽應(yīng)用范圍廣,方便快捷。不干膠是一種材料,也叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料。熱敏標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標(biāo)時間等優(yōu)點。 標(biāo)簽印刷機正面進(jìn)料,背面出標(biāo)簽產(chǎn)品..
但是,隨著電子標(biāo)簽生產(chǎn)的 工序越來越多,工藝技術(shù)越來越復(fù)雜,一次性聯(lián)機加工企業(yè)完成工作全部工藝研究幾乎不可能真正實現(xiàn)。個中的 道理很簡單,首先是任何一個設(shè)備方面都有提高自己的 局限性,一臺設(shè)備不可能具備所有的 功能;其次,連續(xù)工序越多,停機浪費越大。反之,采用兩步法進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)簽信息加工,生產(chǎn)將靈活得多。當(dāng)然,兩步法也存在著一些社會弊病,比如加工利用效率水平較低、速度發(fā)展較慢,但是他們對于中短版的 業(yè)務(wù)人員來說,兩步法仍然是學(xué)生綜合學(xué)習(xí)效率最好的 加工處理方法。
以化妝品包裝上常用的模具標(biāo)簽為例,該膠貼的加工方程復(fù)雜,通常需要印刷、燙金、拋光、模切等。 對于小批量業(yè)務(wù),模具內(nèi)部標(biāo)簽的制作一般采用:旋印機打印——燙印機機械燙金——旋印機輕切機模切,四道工序要在三個設(shè)備上完成.. 這是典型的兩步過程..
現(xiàn)在,引進(jìn)加工設(shè)備的獨立標(biāo)簽制造商越來越多的功能,現(xiàn)在局限于單一功能,經(jīng)常多功能組合,如層壓模切,燙金復(fù)膜模切,拋光等模切,包括的設(shè)備臺板的形式,旋轉(zhuǎn)式等。機上打印標(biāo)簽完成后,使用其它加工設(shè)備的過程中,在完成二次加工后。